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    看完这些你就知道叠螺式污泥压滤机的原理了

    发布时间: 2020-03-19  点击次数: 89次
      叠螺式污泥压滤机是由污泥泵、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体组成。全部的脱水流程都可以由电控柜(或者PLC)来实现全自动化运作,与投药设备、污泥输送设备实现联动,达到24小时自动运行。脱水机主体由游动环、固定环、螺旋轴组成,每2个固定环中间是1片游动环,增增相叠,螺旋轴贯穿其中。
     
      混合液通过进料口自流入叠螺式压滤机的滤筒,滤筒由固定叠片与活动叠片交替组装而成。在螺旋轴旋片的推动力作用下物料向出料口端移动,由于螺旋轴旋片之间的的螺距逐渐缩小,因此,污泥所受的压力逐渐增大,在压力差的作用下开始脱水,自由态水分从活动板与固定板的过滤间隙流出。
     
      由于螺旋轴旋片的直径大于活动板的孔径,当螺旋轴旋片转动时带动活动板一起转动,设备依靠活动板与固定板之间的相对运动实现自清洗功能,防止过滤间隙堵塞。
     
      泥饼经过充分脱水后在螺旋轴的推动作用下从卸料口排出。由于固定板和活动板之间始终有相对运动,因此总有部分细小污泥颗粒随水从缝隙中被挤出。
     
      为了防止溢出污泥颗粒在滤筒表面沉积,设置了自动喷水冲洗系统,定期对滤筒表面进行喷淋清洗,维持滤筒表面的清洁。
     
      所得泥饼的含水率在78%-85%,固体回收率达95%以上,螺旋轴转速2-3r/min,无振动,无噪音,可在低浓度条件下直接脱水。
     
      叠螺式压滤机的出水存在一定浊度,由于过滤水回到生化系统,因此,过滤液有一定浊度是允许的。固定板和活动板的间隙在出厂时已经固定,不能随意调整,可以通过调整背压板的间隙和进料量来调整压滤泥饼的含水率。
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