一般意义上,受限于车载式叠螺机的原理和目前的工艺水平,设备处理的污泥含水率一般在70%~80%之间,不同的类型的污泥可能会有少许差别,但一般不会低于70%(污泥纯固化的含水率在50%~60%)
车载式叠螺机含水率高的原因一般有以下几点:
客观原因:
污泥性质:污泥的性质是客观的原因,污泥是什么类型的,污泥中的有机物含量,该污泥化工的还是市政的?这些都是污泥本身的性质决定的。不同类型的污泥确实影响了叠螺机脱水后的含水率。
工艺原因:
1、厂商制造工艺不达标:有的厂商为了偷工减料,制造工艺不过关,一定程度上影响了污泥脱水率。
2、厂商调试絮凝不达标:絮凝剂选择错误或者不够准确,导致絮凝效果差,一定程度上影响了叠螺机脱水后的含水率。
3、厂商机器设定不达标:叠螺机是采用PLC控制的全自动产品,在设定机器运行的时候,要注意设定好机器的螺旋运行参数和调整背压板的间隙。
设定螺旋轴变频器:
怎么降低含水率?变频器的频率下调,螺旋轴的旋转速度下降,处理量也就相应减少。污泥在叠螺主体内的浓缩脱水时间变长,从而含水率降低。
怎么提高含水率?变频器的频率上调,螺旋轴的旋转速度上升,处理量也就相应增多。污泥在叠螺主体内的浓缩脱水时间变短,从而含水率升高。
怎么通过背压板来调整叠螺机含水率?
通过背压板降低含水率的操作方法:把背压板的间隙调小,增加了叠螺主体内的压力,从而降低含水率。
通过背压板提高含水率的操作方法:把背压板的间隙调大,减少了叠螺主体内的压力,从而提高含水率。
严重注意:
1、请勿将背压板的间隙调到4mm以下!
2、背压板的间隙越小,泥饼含水率越低,但是也会给机器造成较大的负担,容易导致相关配件的损坏或减少有东环和螺旋轴的寿命